一、要求拉伸缠绕膜无黑色杂质，模头要洗干净，不能有燃烧的塑料落入裸眼可以发现必须清除。
二、在包装前，注意保护的边缘碰撞现象不能发生，从而不会造成边缘裂所造成的质量问题，也就没有毛刺。
三、材料被打破整齐地切割，缠绕膜包装，如果切割不规则不能作为制成品，包括在两端的货物须整齐地滚，不能在这里少得多。
四、纸管须对齐，而不是一侧的长边短，尽可能减少两端的表面褶皱和中间的白色压线。
拉伸缠绕膜与缠绕膜生产过程是一样的吗
拉伸缠绕膜与缠绕膜生产过程是一样的吗？今天小编简单的为大家介绍一下吧。
1.拉伸膜又有人称为缠绕膜，由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当94~95年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EV A为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，这是因为流管线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。好的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，缠绕膜价格，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。
2.工艺条件:流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃~280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃~ 30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。
3.粘性的控制:良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种:一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强;气温低时不太粘，缠绕膜，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃~25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，强辉科技是通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。
拉伸缠绕膜在我们生活中广泛运用，很多人都好奇它的制作过程，拉伸缠绕膜是怎样制作的？
缠绕膜的制造过程是以的LLDPE为基材，别配加好的增粘剂，经加温、挤压、流延， 再经激冷辊冷却而成，具有韧性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、有单 面粘及双面粘等优点，在使用时可以节省材料、节省劳动力、节省时间，广泛应用于造纸、物流、化工、塑料原 料、建材、食品、玻璃等方面。
以上就是拉伸缠绕膜的制作过程介绍了，缠绕膜生产，如果还有其他问题的话，可以随时联系我们，期待大家的来电！
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